电源电压 | 380V 50/60HZ |
---|---|
功率 | 2.75KW |
真空度 | -0.092~-0.098Mpa |
蒸发温度 | 38-45℃ |
蒸发量 | 10L/Hr |
能量消耗 | 150KWH/m3 |
蒸馏方式 | 真空蒸馏 |
热泵形式 | 涡旋热泵 |
冷媒 | R22 |
真空泵形式 | 水环式 |
材质 | 不锈钢 |
产品类型 | 全新 |
外形尺寸 | 根据客户的定制 |
应用领域 | 污水处理 |
品牌 | 明君机械 |
型号 | VDW-300 |
加工定制 | 是 |
VDW-300含油废水智能真空水处理系统
1、项目背景(含油废水处理难度大、危废处理费用越来越高)
金属加工过程中,尤其是汽车零部件及3C加工中的切削、研磨与锻造等工艺,乳化液(大部分是切削液)被广泛使用。乳化液成分复杂、COD浓度高以及生物降解性差等特点,处理难度大,成为水处理行业比较头疼的问题。随着乳化液生产技术的提高,其稳定性也越来越高,传统的废水处理方式越来越难,目前的废水处理方法如化学破乳/药剂电解/活性炭吸附/超滤(或反渗透)等都存在着各自不同的问题和难点;
公司推出的真空蒸馏浓缩技术以及VDW智能真空水处理系统,实现污水处理由工程化向设备化突破,是市场上各种工业废水经济的方法,并已成为排污和其他处理方式的替代方案。而采用我们创新的真空浓缩技术,您能够从工业废水中分离出清洁的水,这样您就能减少废水量并因此降低排污费,高达95%,而处理后的水可以重新应用于生产或经简单处理后达标排放;(100%污液=95%蒸馏水回用+5%残留物)
2、技术背景(能量循环、低温蒸馏)
VDW系列是基于真空蒸发技术,让水在真空条件下受热蒸发汽化,从污水中分离,并进一步冷凝为晶莹剔透的水,其中的污染物,包括重金属类、盐类、油脂类、添加剂等不挥发物,则全部浓缩在残留物中;冷凝处理后的水则重新应用于生产或经简单处理后可达标排放,令您的生产不再产生废水。
低温蒸馏能量利用图
VDW采用高效率的涡旋热泵压缩机工作原理,蒸汽冷凝为水时释放的热量,经压缩机压缩成高温高压的热量间接传递给待蒸发的污水,让污水受热成为蒸汽,而蒸汽冷凝为水时释放的热量则被吸收利用重新传递给待蒸发污水,这样通过VDW的能量循环技术,让蒸发和冷凝时所需要的能耗成倍的降低,尤其是蒸发所需的大量热量,则来自于压缩机做功的能量和蒸汽冷凝为水时释放的热量;(如图能量循环)
3、污水水质、水量、设备选型参考依据表
污水来源 | CNC加工的切削液、水剂清洗液等 | 含油废水 |
污水水质 | 高浓度有机废水、污水水质COD已严重超标 | HW09 |
污水水量 | 每天污水量约300L,月废量:3吨,年报废:36吨 |
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出水水质 | 中水回用 |
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设备选型配置 | VDW300智能真空水处理 |
|
4、VDW智能真空水处理系统的处理工艺流程
蒸馏水后置处理
(根据实际情况选择合适的储罐、活性炭过滤、UV杀菌、泵送站、膜过滤等)
5、前处理介绍、性能参数、详细配置等(利用COOLANT-500去除浮游物、杂质等)
运用集成净化站来解决含油污水在蒸馏过程中的诸多问题,油水分离,杀菌除臭,杂质过滤,酸碱中和,污液存储等功能单元集成,解决蒸馏用中的:油含量过高泡沫过多导致出水含油量过高、杂质含量过高易使冷凝器结垢、液体发臭等难题。
序号 | 项目 | 技术参数、配置、性能介绍 |
1 | 型号 | COOLANT-II |
2 | 处理量(大) | 500L/Hr |
3 | 浮油去除率 | 90%以上 |
4 | 杀菌除臭率 | 90%以上 |
6 | 电源电压 | 220V 50/60HZ 气源0-5公斤 550W |
7 | 配置介绍 | |
8 | 粗过滤单元 | 由泵及不锈钢袋式过滤器、压力报警和管路组成。过滤袋选用标准1号袋,泵选用上海边锋污水气动泵,流量:30L/min; |
9 | 三相分离器 | 基于物理分离原理,利用重力和水流的推动力,无需任何耗材,溶液经三相分离器时,夹带的油滴、固体颗粒和悬浮物,经过极小间距的不锈钢平行斜板,油滴会沿着斜板上移而浮于表面,固体颗粒会沿着斜板下降而沉于底部;浮于表面的油滴被刮油机带走,沉底的固体颗粒需要定期排放收集;三相分离器的易于清洗且无耗材,可重复清洗使用; |
10 | 杀菌除臭 | 由特制的工业臭氧发生器和传感器组成,在油水分离箱内,通过气浮装置,往水体中均匀混合入臭氧气体,起到杀菌、消毒的作用,可有效除臭、防臭; |
13 | 控制系统 | 系统由PLC和人机界面及继电器组成。PLC采用信捷,触摸屏选用威纶通。输出低液位信号至主机; |
14 | 钣金系统 | 钣金和管道全部采用304不锈钢,厚度1.2mm,各单元组全部集中在一个平板上,各个单元进行有效防护处理; |
6、VDW智能真空水处理系统介绍、详细参数、配置等(低温蒸发,去除99%以上有机物,浓缩比90%-95%)
1、运用真空蒸发浓缩新技术,蒸发温度38-50℃,蒸发温度低,不易产生水垢;
2、采用高效率涡旋式热泵压缩机,技术成熟,配件维护成本低;
3、环保R22热管加热安全设计,316不锈钢侵入式冷凝器和侵入式蒸发器;
4、晶莹剔透纯净水封式真空冷却系统,出水水质稳定,大幅度降低COD和电导率;
5、低温真空蒸馏浓缩连续安全自动运行,人员巡查维护;
6、整机结构紧凑,占地面积小,集成化程度高;
7、优化真空罐结构,消泡剂自动控制加注,不会产生泡沫叠加影响系统运行;
序号 | 项目 | 技术参数、配置、性能介绍 |
1 | 型号 | VDW-300 |
2 | 电源电压 | 380V 50/60HZ |
3 | 功率 | 2.75KW |
4 | 真空度 | -0.092~-0.098Mpa |
5 | 蒸发温度 | 38-45℃ |
6 | 蒸发量 | 10L/Hr |
7 | 能量消耗 | 150KWH/m3 |
8 | 蒸馏方式 | 真空蒸馏 |
9 | 热泵形式 | 涡旋热泵 |
10 | 冷媒 | R22 |
11 | 真空泵形式 | 水环式 |
12 | 蒸馏桶材质 | SUS304 |
13 | 蒸馏管路 | SUS304 |
14 | 侵入式冷凝器 | SS316L |
15 | 侵入式蒸发器 | SS316L |
16 | 管路大小 | 污水进料、浓缩液排出、蒸馏水出口口径:DN25 |
17 | 尺寸大小 | 220*120*220cm |
18 | 关键单元介绍 | |
19 | 加热及冷凝系统 | 利用热泵工作原理,采用侵入式热交换器用于蒸发,蒸发温度设定为37-42℃,压缩机压缩氟利昂产生热量,水分快速蒸发的同时,氟利昂通过膨胀阀气化后吸收热量制冷,蒸气上升遇冷液液化进入储水罐,氟利昂吸收了热量,通过压缩机压缩制热,给废水再加热。 压缩机:艾默森、谷轮热泵专用压缩机 储液罐、汽液分离器、干燥器、膨胀阀、散热风扇、316侵入式冷凝器、316侵入式蒸发器、高低压保护器等; |
20 | 真空蒸发系统及真空冷却系统 | (1)由自平衡进料装置、加热室、分离室、消泡装置、冷凝装置、真空系统组成; (2)自平衡进料装置,通过计算浓度比和蒸发量,设定进料数量,同时配置高低液位传感器,实现进出水的自动平衡调节,恒定分离系统达到人机分离的目的; (3)加热室:采用热泵的工作原理(以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置),采用侵入式冷凝器用于蒸发,仅消耗少量的电能,得到较多的热能用于蒸发; (4)双级分离室:水蒸气在此区间运行,夹带着油滴的蒸汽被多次分离; (5)消泡装置:泡沫传感器检测到泡沫,自动根据比例添加消泡剂,自动消除混合物中产生的油泡,取代手动消泡,从而实现在线运行无人值守; (6)冷凝装置:冷媒在侵入式蒸发器运行时,不断将热量带走用于压缩蒸发,而冷液则将水蒸气液化成蒸馏水; (7)真空系统:由水环真空泵和冷水机组成,用于抽负压和冷却水蒸气; |
21 | 循环系统和浓缩液排出系统 | 循环系统采用的是间歇式工作模式和斜板式喷射蒸发,增大受热面积,利于快速蒸发出水; 浓缩液排出系统:蒸发周期完成后,压缩机、真空泵停止工作,浓缩液管路阀门打开,浓缩液泵启动排出收集存储; |
22 | 阀门及管路系统和传感器部分 | 阀门全部采用不锈钢气动角座阀,耐腐蚀耐用,且不易生锈; 管路的材质全部不锈钢; 传感器包括:蒸发污水温度传感器、水蒸气温度传感器、蒸馏水温度传感器、低液位传感器、高液位传感器、泡沫传感器、称重传感器等组成; |
23 | 智能控制系统 | 根据水样变化,对控制参数进行设定修改,自动记录提醒故障信息,全自动运行,无须人工干预;可靠的安全电路和阀门,确保人员和机器安全;关键部件多种防护设计,单一失效后不影响机器运行; |
7、后置处理,无机膜分离系统(去除30NM以上颗粒物,浮油,悬浮物和微生物等;)
8、VDW系统的安装布置和设施施工
我们为您提供一体化解决方案,即使在严苛的要求下,完善的前处理和后处理装置,也能满足您的需求,VDW广泛运用于切削液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、电镀废水、轧制液废水、脱脂废水等。
基础安装方案:即插即用,占地面积小、无须土建、集成到工厂现有环境中;
8.1水、电、气的施工及污水存储转移的施工
序号 | 类别 | 用户 | 设备供应商 |
1 | 设备场地平整、防护措施及选择 | 提供、实施 |
|
2 | 初始电源(连接到控制系统) | 提供、实施 |
|
3 | 信号电源(控制系统到各系统主机) |
| 提供、实施 |
4 | 初始压缩空气(压缩机到控制箱) | 提供、实施 |
|
5 | 信号压缩空气(控制箱到系统主机) |
| 提供、实施 |
6 | 污水转移存储(车间到现场污水) | 提供、实施 |
|
7 | 蒸馏水回用管道(蒸馏水存储输送) | 提供、实施 |
|
8 | 浓缩液及固废物存储、处理 | 提供、实施 |
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9 | 设备现场安装调试 |
| 提供、实施 |
10 | 技术培训指导 |
| 提供、实施 |
11 | 现场验收 | 共同参与实施 |
8.2消耗品一览表
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 滤袋 | 个 | 2 | 6个月更换一次,一次一个 |
2 | 标准碱水溶液 | 升 | 25L | 视废水酸碱情况而定 |
3 | 消泡剂 | 升 | 25L | 视废水发泡情况而定 |
4 | 无机陶瓷膜 | 个 |
| 视蒸馏水质情况而定 |
9、污染物的产生及防治措施:
污染物的产生主要是前处理单元分离出的浮油、固体泥渣及VDW系统主机蒸馏后的浓缩物;
VDW系统设备全封闭运行,无废气产生;建设初期,无须焊接、裁切、清洗等,因此也不会产生污染物;
运行中污染物的防治措施:
前处理单元分离出的浮油、固体泥渣及VDW系统主机蒸馏后的浓缩物,应集中分类存放,存放地点防水、防渗漏并有危险废弃物醒目标识,废弃物应分类明确并有相应安全距离、详细存储记录,并与有资质的企业签订危废物处理合同和危废物运输合同;
动力设备的运行噪音,主要来自VDW主机噪音。主机设备配置消音措施,噪音控制在70分贝以内;
10、售后服务:
本着“为顾客提供满意的产品和服务”的经营宗旨,在确保设备的先进性、可靠性、稳定性的同时,不断改进服务质量,从售中到售后,从交货、调试交付、设备维护管理、技术服务、用户技术培训等各方面,为顾客提供服务。在此,武汉富益泰环境科技有限公司郑重承诺,将为用户提供以下服务:
一、设备保修和维护服务?
负责提供的设备:从设备到货验收合格之日起,设备进入保修期,保修期为设备验收后12个月或发货后13个月,以两者先到者为准。保修期内, 若设备在正常运行条件下发生故障的,我公司将为用户提供免费的维修服务。在保修期内,收到用户的设备故障报告后, 24小时内向买方或终端用户做出响应,并根据故障的情况确定处理措施。如故障属于下列情形,则不在保修之列:??
1.用户不按操作规程操作;??
2.用户人为造成设备损坏;??
3.其他不可抗力因素引起的故障(如雷击、地震、洪水等)
二、设备使用的培训与指导
我方会对买方的相关人员进行操作培训及简单的故障排除以及易损件的日常更换进行指导。培训主要内容包括但不限于:
1.设备日常的运行操作;
2.设备简单的故障判断及排除;
3.易损件的更换;
4.其他日常运行中的注意事项。
三、终身售后维护?
保修期过后,本公司有偿提供终身的售后维护服务。?
四、其他售后服务
设备验收后,我方在质保期内会根据实际情况不定期的派出技术人员到买方现场对设备进行例行检查和回访,根据客户反馈不断优化我们的产品和服务。